Pretigo kaj fabrikado de metalaj partoj

Mallonga Priskribo:

Tipo: Broĉado, Borado, Akvaforto / Kemia maŝinado, Lazera maŝinado, Muelado, Aliaj maŝinado-Servoj, Turnado, Drato-EDM, Rapida Prototipado

Modela Nombro: OEM

Ŝlosilvorto:CNC Machining Services

Materialo: neoksidebla ŝtalo

Pretiga metodo: CNC-muelado

Livera tempo: 7-15 tagoj

Kvalito: Alta Kvalito

Atestado: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 Pecoj


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

video

Produkta Detalo

Produkta Superrigardo

Ni koncentriĝas pri la prilaborado kaj fabrikado de metalaj partoj, provizante altkvalitajn kaj altprecizajn metalpartajn solvojn por diversaj industrioj. Ĉu temas pri kompleksaj mekanikaj strukturaj komponantoj, precizecaj instrumentaj partoj aŭ amasproduktitaj normaj partoj, ni povas renkonti la diversajn bezonojn de niaj klientoj per altnivela teknologio kaj riĉa sperto.

Pretigo kaj fabrikado de metalaj partoj

Selektado de krudmaterialoj

1.Altkvalitaj metalaj materialoj Ni bone scias, ke krudaj materialoj estas la fundamento, kiu determinas la kvaliton de metalaj partoj. Tial, nur altkvalitaj metalaj materialoj de konataj provizantoj estas elektitaj, inkluzive de sed ne limigitaj al diversaj specoj de ŝtalo (kiel neoksidebla ŝtalo, aloja ŝtalo), aluminiaj alojoj, kupraj alojoj ktp. Ĉi tiuj materialoj suferis striktan ekzamenadon kaj testado laŭ forto, malmoleco, koroda rezisto, ktp., por certigi, ke ĉiu komponanto havas fidindan agadon fundamenton.

2.Materia spurebleco Ĉiu aro da krudaj materialoj havas detalajn rekordojn, de la akirfonto ĝis la kvalita inspekta raporto, atingante plenan spureblecon de la materialoj. Ĉi tio ne nur certigas la stabilecon de materiala kvalito, sed ankaŭ donas al klientoj konfidon pri la kvalito de niaj produktoj.

Altnivela pretiga teknologio

1.Cutting-procezo Adoptante altnivelajn tranĉajn ekipaĵojn kiel laserajn tranĉajn maŝinojn, akvojetajn tranĉajn maŝinojn, ktp. Laser-tranĉado povas atingi alt-precizecan kaj rapidecan tranĉadon, kaj povas precize formi kompleksajn formajn partojn kun glataj incizoj kaj malgrandaj varmegaj zonoj tuŝitaj. Akva jeta tranĉado taŭgas por situacioj, kie ekzistas specialaj postuloj por materiala malmoleco kaj dikeco. Ĝi povas tranĉi diversajn metalajn materialojn sen termika deformado.

2.Muela prilaborado Nia muelada procezo uzas altprecizajn frezmaŝinojn ekipitajn per altnivelaj CNC-sistemoj. Ambaŭ plata muelado kaj solida muelado povas atingi ekstreme altan precizecon. Dum la maŝinadprocezo, preciza kontrolo estas ekzercita super parametroj kiel ekzemple ilelekto, rapideco kaj furaĝrapideco por certigi ke la surfaca malglateco kaj dimensia precizeco de la partoj renkontas aŭ eĉ superas klientajn postulojn.

3.Turning maŝinado Por metalaj partoj kun rotaciaj trajtoj, turnanta maŝinadon estas ŝlosila paŝo. Nia CNC-tornilo povas efike kaj precize plenumi turnajn operaciojn kiel eksterajn cirklojn, internajn truojn kaj fadenojn. Optimumigante la turniĝajn procezajn parametrojn, la rondeco, cilindreco, koaxiality, kaj aliaj formaj kaj poziciotoleremoj de la partoj estas certigitaj esti ene de tre malgranda gamo.

4.Grinding-pretigo Por iuj metalaj partoj, kiuj postulas ekstreme altan surfacan kvaliton kaj precizecon, muelanta estas la fina finprocezo. Ni uzas altprecizajn muelantajn maŝinojn, kombinitajn kun malsamaj specoj de muelantaj radoj, por fari surfacan mueladon, eksteran mueladon aŭ internan mueladon de partoj. La surfaco de la grundaj partoj estas same glata kiel spegulo, kaj la dimensia precizeco povas atingi la mikrometronivelon.

aplika areo

La metalaj partoj, kiujn ni prilaboras kaj fabrikas, estas vaste uzataj en multaj kampoj kiel mekanika fabrikado, aŭto-industrio, aerospaco, medicina ekipaĵo, elektronikaj aparatoj, ktp. En ĉi tiuj kampoj, niaj metalaj partoj provizas fortajn garantiojn por la normala funkciado de diversaj kompleksaj ekipaĵoj kaj sistemoj kun sia alta kvalito, alta precizeco kaj alta fidindeco.

CNC Centra Maŝinaro Tornilo Pa1
CNC Centra Maŝinaro Tornilo Pa2

Video

Oftaj Demandoj

Q. Kiajn metalajn krudaĵojn vi uzas?

R: Ni uzas diversajn altkvalitajn metalajn krudaĵojn, inkluzive de, sed ne limigitaj al neoksidebla ŝtalo, aloja ŝtalo, aluminia alojo, kupra alojo, ktp. Ĉi tiuj materialoj estas aĉetitaj de konataj provizantoj, kun fidinda kvalito, kaj povas renkonti la bezonoj de malsamaj klientoj por metalaj partoj laŭ forto, malmoleco, koroda rezisto kaj aliaj aspektoj.

Q: Kiel certigi la kvaliton de krudmaterialoj?

R: Ni havas striktan inspektan procezon de kruda materialo. Ĉiu aro de krudmaterialoj devas sperti plurajn inspektajn procezojn kiel vidan inspektadon, kemian komponan analizon kaj mekanikan posedaĵtestadon antaŭ esti stokita. Samtempe, ni nur kunlaboras kun provizantoj kun bona reputacio, kaj ĉiuj krudaĵoj havas kompletajn kvalitajn atestajn dokumentojn por certigi spureblecon.

Q: Kiom da maŝina precizeco povas esti atingita?

R: Nia maŝina precizeco dependas de malsamaj procezoj kaj klientaj postuloj. Ekzemple, en muelanta pretigo, la dimensia precizeco povas atingi la mikrometronivelon, kaj muelado kaj turnado ankaŭ povas certigi altan dimensian precizecon kaj dimensiajn toleremajn postulojn. Dum desegnado de maŝinaj planoj, ni determinos specifajn precizecajn celojn bazitajn sur la uzadoscenaroj de la partoj kaj klientaj atendoj.

Q: Ĉu mi povas personecigi metalajn partojn kun specialaj formoj aŭ funkcioj?

A: Bone. Ni havas profesian projektan teamon, kiu povas provizi personigitan dezajnon de metalaj partoj laŭ specialaj bezonoj de klientoj. Ĉu temas pri unikaj formoj aŭ specifaj funkciaj postuloj, ni povas labori proksime kun klientoj por evoluigi taŭgajn prilaborajn planojn kaj traduki dezajnojn en realajn produktojn.

Q: Kio estas la produktada ciklo por personecigitaj mendoj?

R: La produktada ciklo dependas de la komplekseco, kvanto kaj ordohoraro de la partoj. Ĝenerale parolante, malgranda grupproduktado de simplaj personecigitaj partoj povas daŭri [X] tagojn, dum la produktadociklo por kompleksaj partoj aŭ grandaj mendoj estos responde plilongigita. Ni komunikados kun la kliento post ricevo de la mendo por determini la specifan livertempon kaj provos nian eblon plenumi la liverajn postulojn de la kliento.


  • Antaŭa:
  • Sekva: