Dum kreskas la tutmonda postulo je alt-efikecaj termikaj solvoj, fabrikantojvizaĝa premo por optimumigialuminio varmoradiatoroproduktado.Tradicia altrapida muelado dominas la industrion, sed emerĝantaj alt-efikecaj teknikoj promesas produktivecajn gajnojn. Ĉi tiu studo kvantigas kompromisojn inter ĉi tiuj metodoj uzante real-mondajn maŝinadajn datumojn, traktante kritikan mankon en aplikata esplorado por elektronikaj malvarmigaj komponantoj.
Metodologio
1.Eksperimenta Dezajno
●Laborpeco:6061-T6 aluminioblokoj (150×100×25 mm)
●Iloj:6mm karbidaj finaj frezmaŝinoj (3-kanelaj, ZrN-kovritaj)
●Kontrolaj variabloj:
HSM: 12,000–25,000 RPM, konstanta icoŝarĝo
HEM: 8,000–15,000 RPM kun varia engaĝiĝo (50–80%)
2. Datumkolektado
●Surfaca malglateco: profilometro Mitutoyo SJ-410 (5 mezuroj/laborpeco)
● Ilo-eluziĝo: cifereca mikroskopo Keyence VHX-7000 (flanka eluziĝo >0.3mm = difekto)
● Produktadorapideco: Ciklotempo-spurado per Siemens 840D CNC-ŝtipoj
Rezultoj kaj Analizo
1.Surfaca Kvalito
● Metodo: HSM HEM
● Optimuma RPM: 18,000 12,000
●Ra (μm):0.4 0.7
La supera finpoluro de HSM (p< 0,05) korelacias kun reduktita formado de amasiĝintaj randoj ĉe altaj rapidoj.
2.Ilo-vivo
● HSM-iloj paneis je 1 200 liniaj metroj kompare kun la 1 800 metroj de HEM
● Glua eluziĝo dominis HSM-fiaskojn, dum HEM montris abraziajn ŝablonojn
Diskuto
1.Praktikaj Implicoj
●Por precizaj aplikoj:HSM restas preferinda malgraŭ pli altaj prilaboraj kostoj
●Grandvolumena produktado:La 15% pli rapida ciklotempo de HEM pravigas post-maŝinadan poluradon
2. Limigoj
● Ekskluzivitaj 5-aksaj maŝinadscenaroj
● Testado limigita al 6mm iloj; pli grandaj diametroj povas ŝanĝi rezultojn
Konkludo
HSM liveras superan surfacan finpoluron por altkvalitaj varmoradiatoroj, dum HEM elstaras en amasproduktado. Estonta esplorado devus esplori hibridajn alirojn kombinantajn HSM-finpolurajn trairojn kun HEM-malglatigado.
Afiŝtempo: 1-a de aŭgusto 2025
